Клапан применяется для быстрого удаления пылевых отложений с поверхностей фильтров, а также для очистки бункеров и их поверхностей при помощи ударной волны сжатого воздуха.

Он управляется электромагнитом. Входное и выходное резьбовые соединения перпендикулярны (90°) к другу (рис.6а-6б) Воздух посылается под давлением импульсами. Такой клапан называется Пневмоволновой (струйный) клапан.

Область применения. Клапан используется в цементной, керамической, красильной, железобетонной, стеклянной, металлургической, химической, пищевой промышленностях, промышленности производства моющих средств и промышленности производства напитков; и используется для стряхивания накопившейся пыли и защиты бункера от образования осадков (рис.12)

Применение .
Пылевой клапан может использоваться с катушкой (рис.3-4-5) или без нее (рис.2).
Клапан может быть установлен непосредственно на корпус бункера или фильтра или на подводящей воздух трубе.
Пылевой клапан состоит из двух частей: корпуса клапана и управляющего электромагнита (рис.8).
Этот тип сборки обеспечивает изоляцию электромагнитов от воды, пыли и других видов коррозионных воздействий. При таком типе сборке электрическое соединение находится далеко от корпуса клапана.
Катушки установлены в алюминиевую распределительную коробку и соединены с входом клапана воздушной трубкой.

Пылевой клапан может управляться таймерами. Таймеры могут быть установлены в защитный кожух и имеют диапазон установки времени 1…99 сек.

Время работы и время ожидания устанавливаются в соответствии с потребностями пользователя.

УПРАВЛЯЮЩИЕ ПРИНЦИПЫ.

Пылевой клапан имеет диафрагмы . Они не могут выполнить операцию включения/выключения если в линии нет достаточного перепада давления как для электромагнитного клапана с диафрагмой. Перепад давления должен быть минимум 0,5 бар

Пылевой клапан имеет нормальное положении «закрытое». «Открытым» оно становится только под управлением. Для чего достаточно подать на катушки напряжение длительностью 100-150 мсек. Время ожидания устанавливается оператором. Установка операционного времени более чем 200 мсек не имеет смысла. Оптимальное и экономичное время 100-150 мсек, оно уменьшает потребление воздуха.
Количество циклов подачи воздуха для очистки фильтра или бункера зависит от производительности фильтра или бункера и определяется в процессе эксплуатации.